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Quality Controlled PV
SELLO TÜV PARA LOS MÁS FIABLES
Qcells es el primer y hasta ahora único fabricante de módulos solares que participa en el programa de calidad más completo del sector: El nuevo «Quality Controlled PV» del instituto de certificación independiente TÜV Rheinland.
El nuevo «Quality Controlled PV» del instituto de certificación independiente TÜV Rheinland. Probamos continuamente nuestros módulos solares en la producción en serie mucho más allá de la certificación de aprobación habitual de acuerdo con la futura IEC TS 63209 -la «Prueba de esfuerzo ampliada para módulos fotovoltaicos»- y también controlamos a los proveedores de materiales y componentes.
Con «Quality Controlled PV» de TÜV Rheinland, demostramos la alta seguridad y calidad permanentes de nuestros módulos solares y garantizamos a nuestros clientes un alto rendimiento durante la vida útil del módulo.
1. Prueba de resistencia ampliada conforme a la futura norma IEC TS 63209
Esta serie de más de 40 pruebas individuales pone a prueba nuestros módulos solares: Antes de pasar a la producción en serie y después de cualquier cambio -por pequeño que sea- realizamos pruebas de módulos que establecen nuevos estándares industriales.
2. Control continuo de la producción
Esto es único en el sector: Para poder garantizar la estabilidad de los productos, realizamos regularmente controles aleatorios de nuestras líneas de productos. Además, un empleado de TÜV Rheinland supervisa continuamente las medidas de calidad y control de Qcells en todos los centros de producción de Qcells.
3. Ensayos de componentes y materiales
Mediante métodos de análisis especiales, comprobamos periódicamente componentes y materiales especialmente críticos en la entrada de mercancías para detectar a tiempo cualquier fluctuación de la calidad y mantenerlos fuera de producción. De este modo, también podemos evitar errores que no serían visibles ni siquiera en duras pruebas en cámaras climáticas.
Nuestros escenarios de prueba
Nuestro objetivo es asegurar el máximo nivel de confianza en la fiabilidad de nuestros módulos solares y garantizar ciclos de vida prolongados. Por ello, actualmente somos el único fabricante que confía en el programa de pruebas en 3 partes «Quality Controlled PV» de TÜV Rheinland.
![Qcells Quality TC600](/fileadmin/Dateien/Seiten/Ueber_uns/Qualitaet/Qcells_teaser_quality__2_.jpg)
TC 600: 600 veces desde el polo sur hasta el Sáhara y vuelta
Sólo los módulos solares de Qcells superan 600 ciclos con cambios de temperatura de -40 °C a +85 °C en 15 semanas. Esto es 3 veces más duro que la prueba IEC TC 200. De este modo, nos aseguramos de que las pistolas de soldadura de los módulos duren 25 años, incluso en los lugares más duros del mundo.
![Q CELLS Qualität Klimakammer Q CELLS Qualität Klimakammer](/fileadmin/Dateien/Seiten/Ueber_uns/Qualitaet/Qcells_teaser_quality__3_.jpg)
DH 2000: 2.000 horas de cámara climática
Ponemos a prueba nuestros módulos solares el doble de tiempo de lo que exige la certificación IEC: Pasan 2.000 horas en la cámara climática a 85 °C y 85 % de humedad relativa para cumplir nuestros elevados estándares de calidad. Al exponer nuestros módulos solares a estas condiciones extremas, nos aseguramos de que pueden soportar cualquier clima y, por tanto, reconocemos a tiempo si los materiales son adecuados. Sin QCPV, esto sólo se descubriría muy tarde, posiblemente incluso durante el funcionamiento.
![Qcells Quality Stabilität](/fileadmin/Dateien/Seiten/Ueber_uns/Qualitaet/Qcells_teaser_quality__4_.jpg)
Pruebas de carga y degradación
Nuestros módulos solares están a la vanguardia de estas pruebas: los módulos solares deben demostrar que cumplen nuestros estrictos requisitos. Entre otras cosas, tienen que demostrar su resistencia mecánica en condiciones extremas de carga de viento y nieve en el laboratorio. La resistencia a largo plazo de los plásticos utilizados también se prueba en cámaras climáticas en condiciones de calor y humedad (85 °C / 85 % de humedad). Los cambios de temperatura simulados en otras cámaras climáticas (de -40 °C a 85 °C) ponen a prueba la fiabilidad de las conexiones soldadas del módulo. Además, durante estos ensayos se llevan a cabo importantes pruebas de fiabilidad que aún no se reflejan en las certificaciones IEC actuales (PID, LeTID). Para que las condiciones de las pruebas sean aún más realistas, también se llevan a cabo sucesivamente, en secuencias definidas, diversas pruebas en cámaras climáticas basadas en los últimos descubrimientos científicos. Esto garantiza que nuestros módulos puedan soportar todas las condiciones climáticas reales durante mucho tiempo.
![Mitarbeiter des TÜV Rheinland testen Module aller Produkttionsstandorte Mitarbeiter des TÜV Rheinland testen Solarmodule](/fileadmin/Dateien/Seiten/Ueber_uns/Qualitaet/Qcells_teaser_quality__1_.jpg)
Los empleados de TÜV Rheinland prueban los módulos en todos los centros de producción
Los empleados de TÜV Rheinland están presentes en los centros de producción para supervisar los módulos solares de Qcells en todos los centros de producción mediante muestreo aleatorio. También son testigos de las pruebas de certificación de los centros de pruebas de módulos de Qcells en Alemania, Corea, Malasia y China. Como representantes de TÜV, seleccionan las muestras y supervisan las pruebas.
![Regelmäßige Kontrolle der Q CELLS Qualität Regelmäßige Stichproben durch den TÜV Rheinland.](/fileadmin/Dateien/Seiten/Ueber_uns/Qualitaet/Qcells_teaser_quality__5_.jpg)
Selección aleatoria programada de muestras
Para garantizar que nuestra producción de módulos solares pueda controlarse con regularidad, el empleado de TÜV Rheinland asignado al centro de producción correspondiente toma periódicamente muestras aleatorias que se prueban según los criterios más estrictos. De este modo, nos aseguramos de que todos nuestros tipos de productos se someten a pruebas en todo el mundo.
![Q CELLS Qualität Stichproben Zufällige Stichproben der Materialien](/fileadmin/_processed_/8/3/csm_Qcells_Website_Quality_Teaser06_2024-01_V1_ebb712fdb6.png)
Muestreo aleatorio de materiales
Los componentes de plástico, en particular, son susceptibles de desgaste y envejecimiento. Por ello, probamos los materiales de nuestros proveedores clasificados como críticos por su durabilidad, rendimiento y seguridad, aleatoriamente en la entrada de mercancías antes de utilizarlos en la producción, y regularmente durante la producción.
![Q CELLS Lieferanten Audits Qcells prüft die Material - und Lieferantenüberwachungsprogramm des Herstellers](/fileadmin/_processed_/c/6/csm_Qcells_Website_Quality_Teaser07_2024-01_3fdbf8ef11.png)
Auditorías de proveedores
Comprobamos periódicamente los proveedores de materiales y componentes en relación con todos los componentes críticos mediante un estricto programa de auditorías, prestando especial atención a la fiabilidad y las propiedades de los materiales, así como al control de cambios de los proveedores.
Al grano
Llevamos a cabo esta prueba voluntaria inicialmente para cada nuevo producto y cualquier adaptación del producto para garantizar la fiabilidad y la larga vida útil de nuestros módulos solares. Nuestro procedimiento de prueba va mucho más allá de los requisitos de la certificación básica y es muchas veces más duro.
Los empleados independientes de TÜV Rheinland prueban los módulos solares de todos los centros de producción mediante muestreo aleatorio y son testigos de las pruebas de certificación en los centros internacionales de pruebas de módulos de Qcells. Como evaluadores independientes, participan en la supervisión continua de la producción.
TÜV Rheinland ha añadido 3 requisitos adicionales al catálogo de pruebas -basado en normas internacionales- que van mucho más allá de la homologación estándar y la calificación de seguridad:
- Puesta en marcha de un programa ampliado de pruebas de resistencia basado en la norma IEC TS 63209 para lograr un alto grado de confianza en la fiabilidad y la larga vida útil de los módulos fotovoltaicos.
- Muestras aleatorias mensuales de la producción actual para poder probar y evaluar las medidas periódicas de calidad y seguimiento aplicadas por el fabricante.
- Seguimiento del programa de control de materiales y proveedores del fabricante, con especial atención a la fiabilidad y las propiedades de los materiales y al control de cambios de los proveedores para todos los componentes críticos.